Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-511-85722368
Моб: + 86-15805290338
E-mail:tyb@CN-MEIHUA.com
Адрес: Пан Zonglu, Дин Мао развития зоны, Zhenjiang город, провинция Цзянсу
Главная > Новости > Содержание
Как решить проблему точечного сварщика, работающего под ножной сварочной машиной
Nov 16, 2018

Пятно сварочный сварочный аппарат не работает, индикатор питания не включается: a. Проверьте, нормально ли напряжение питания; Проверьте правильность системы управления. B. Проверьте, находятся ли контакты переключателя педали, контакты переменного тока и переключатели с раздельным переключением в хорошем контакте или сжигаются. 2. Индикатор питания горит, и заготовка не сваривается. а. Проверьте, установлен ли ход педали и хороший ли контакт педали. B. проверьте правильность регулировки пружинного винта нажимного стержня. 3. Во время сварки не должно быть всплесков: проверьте, серьезно ли окислена головка электрода .. (B.) проверьте, серьезно ли подвержена коррозии заготовка и плохой контакт. C. Проверьте, слишком ли высокий переключатель. (D.) проверьте, слишком ли малое давление электрода и правильна ли процедура сварки. 4, углубление пайки суставов и экструзия: проверьте, слишком ли большой ток A. (B.) проверьте, не является ли сварочная деталь неровной или нет. (C.) проверьте, слишком ли велико давление электрода, подходят ли форма головки электрода и поперечное сечение. 5. Недостаточная прочность сварной детали: a. Проверьте, слишком ли малое давление электрода и затянут ли электродный стержень. (B.) проверьте, слишком ли мала энергия сварки и серьезно ли подвержена коррозии заготовка, так что контактная точка паяного соединения не очень хороша. (C.) проверить, существует ли слишком большое количество оксида между электродной головкой и электродным стержнем между электродным стержнем и электродом. (D.) проверьте, увеличен ли участок электродной головки из-за износа, что приводит к уменьшению энергии сварки. E. Точечная сварочная машина проверяет, серьезно ли окислены электрод и медный шов и поверхность стыка. 6. Аномальный звук контактора переменного тока во время сварки: a. Проверьте, не превышает ли напряжение на входной линии контактора переменного тока более 300 вольт во время сварки. B. проверьте, слишком ли длинный или слишком длинный провод питания, что приводит к слишком большому падению напряжения. C. Проверьте, недостаточно ли сетевого напряжения для правильной работы. D. Проверьте, есть ли короткое замыкание в основном трансформаторе, что приводит к слишком большому току. 7. Перегрев сварочного аппарата: a. Точечная сварочная машина проверяет, плохо ли сопротивление изоляции между основанием электрода и корпусом, что приводит к локальному короткому замыканию. B. Проверьте, подходят ли входное давление, расход воды и температура подачи воды, и проверьте, заблокирована ли система воды грязью, что приводит к перегреву электрода, стержня и головки из-за плохого охлаждения. C. Проверьте, насколько серьезно окисляется контактная поверхность медного гибкого соединителя и электрода, что приводит к увеличению контактного сопротивления и серьезной лихорадки. (D.) Стенд сварщика проверяет, слишком ли из-за износа поперечного сечения электродной головки из-за износа, что приводит к перегрузке и нагреву сварщика. _e. Проверьте, превышает ли толщина сварки и устойчивость нагрузки стандарт, так что влияние давления электрода, вызванного перегрузкой давления сварочной машины, оказывает значительное влияние на общее сопротивление R между двумя электродами. С увеличением давления электрода R значительно уменьшается, но увеличение сварочного тока невелико, поэтому оно не может повлиять на производство тепла, вызванное уменьшением R. Уменьшите. Поэтому прочность паяных соединений уменьшается с увеличением давления сварки. Решение заключается в увеличении сварочного давления при увеличении сварочного тока. _ Поскольку площадь контакта электрода определяет плотность тока, удельное сопротивление и теплопроводность материала электрода связаны с генерацией и потерей тепла, поэтому форма и материал электрода оказывают значительное влияние на формирование самородка , При деформации и износе концов электродов и увеличении площади контакта сила паяных соединений будет уменьшена. Влияние состояния поверхности детали. Оксид, грязь, масло и другие примеси на поверхности детали увеличивают контактное сопротивление. Слишком толстые слои оксида даже сделают невозможным. Локальная проводимость приводит к разбрызгиванию и сжиганию поверхности из-за чрезмерной плотности тока. Существование оксидного слоя будет также влиять на неравномерный нагрев каждого паяного соединения и вызвать колебания качества сварки. Поэтому тщательная очистка поверхности заготовки является необходимым условием для обеспечения высококачественных соединений.