Свяжитесь с нами
ТЕЛ: + 86-511-85722368
Моб: + 86-15805290338
E-mail:tyb@CN-MEIHUA.com
Адрес: Пан Zonglu, Дин Мао развития зоны, Zhenjiang город, провинция Цзянсу
Главная > Новости > Содержание
В чем разница между использованием точечного сварщика и обычным?
Nov 16, 2018

Мелкоточечная точечная сварочная машина 2. Выбор серии регуляторов тока может быть выбран в зависимости от толщины и материала сварных швов. Индикатор питания следует включить после электрификации. Давление электрода можно регулировать с помощью гайки с пружинным давлением, чтобы изменить степень сжатия. 3. После завершения вышеуказанной регулировки охлаждающая вода может быть сначала подключена к источнику питания и готова к сварке. Процедура сварки: сварочная деталь помещается между двумя электродами, прижимается педаль, а верхний электрод контактирует со сварочной деталью и под давлением. Когда педаль продолжает оставаться нажатой, включается выключатель питания, поэтому трансформатор начинает работать, а вторичный контур электризуется для нагрева сварочной детали. Когда ножная педаль ослабевает после определенного времени сварки, электрод поднимается. При натяжении пружины сначала отключается источник питания, а затем восстанавливается до исходного состояния. Процесс точечной сварки завершен. 4. Подготовка и сборка сварки: перед сваркой необходимо удалить всю грязь, масляную пятно, оксидную шкалу и ржавчину. Для горячекатаной стали лучше всего удалять оксидную массу путем травления, пескоструйной обработки или шлифовального круга. Неочищенные сварные швы могут быть спрессованы, но они серьезно сокращают срок службы электродов и эффективность производства и качество точечной сварки. Для средне- и низкоуглеродистой стали с тонким покрытием ее можно напрямую сварить. Кроме того, пользователи могут ссылаться на следующие данные процесса при использовании: (1) времени сварки: при сварке и низкоуглеродистой стали сварочный аппарат может использовать сильный метод сварки (мгновенное включение) или метод слабой спецификации сварки (длинный время включения питания). Чтобы обеспечить размер самородка и прочность сварного шва, время сварки и сварочный ток могут дополнять друг друга в определенном диапазоне. Чтобы получить определенную прочность паяных соединений, можно использовать большой ток и короткое время (сильное состояние, также известное как жесткая спецификация), но также малый ток и долгое время (слабое состояние, также известное как мягкая спецификация). Выбор жестких или мягких спецификаций зависит от производительности и толщины металла и мощности сварочного аппарата. Существует верхний и нижний предел для тока и времени, требуемых для металлов с различными свойствами и толщиной, которые будут преобладать при использовании. На общее сопротивление R между двумя электродами, очевидно, влияет давление электрода. С увеличением давления электрода R значительно уменьшается, но увеличение сварочного тока незначительно, что не может повлиять на уменьшение производства тепла, вызванное уменьшением R. Поэтому прочность паяных соединений уменьшается с увеличением сварки давление. Решение заключается в увеличении сварочного давления при увеличении сварочного тока. Поскольку площадь контакта электрода определяет плотность тока, удельное сопротивление и теплопроводность материала электрода связаны с генерацией и потерей тепла, поэтому форма и материал электрода оказывают значительное влияние на формирование самородка , При деформации и износе концов электродов и увеличении площади контакта сила паяных соединений будет уменьшена.